Glede na tehnične značilnosti in scenarije uporabe lahko sisteme za nadzor kovine v laserskem polju razdelimo predvsem na naslednje kategorije:
Sistem za krmiljenje vlaken
Posebej zasnovan za laserje iz vlaken, primerno za srednje do visoke rezanje kovine. Njegova visoka hitrost fotoelektrične pretvorbe in stabilna moč sta primerna za obdelavo materialov, kot sta nerjavno jeklo in aluminijasta zlitina.
CO ₂ Laserski krmilni sistem
V glavnem se uporablja za rezanje nemetalnih materialov, vendar nekateri sistemi podpirajo tudi tanko obdelavo kovin, z nižjimi stroški, primerni za uporabnike z manj povpraševanja po predelavi kovin.
UV laserski krmilni sistem
Za zasnovo natančnih kovinskih komponent (na primer medicinskih pripomočkov) se rezanje doseže z lomljenjem materialnih kemičnih vezi na molekularni ravni, kar je primerno za ultra fine scenarije obdelave.
Bochu sistem
Odprti sistem za zaprto zanko, ki se je razvil v domači, je enostaven za upravljanje in ima močno stabilnost. Primerno je za laserske stroje za rezanje pod 2000 W, še posebej dobro v opremi pod 1000W.
Sistem PA8000
Odprti sistem CNC, ki temelji na PC tehnologiji, ki podpira lasersko rezanje z visoko močjo, s prednosti, kot so hitra hitrost, visoka natančnost in zaznavanje zaprte zanke, ki predstavlja tehnologijo na svetovnem področju CNC. Sistem pic
Starejši sistem za nadzor kartic, integriran v običajni računalnik za delovanje, nadzoruje z analognim prenosom signala in njegove odprtokodne značilnosti še vedno imajo določen trg.
L6000 CNC laserski rezalni sistem
Podpira rezanje kvadratnih cevi, okrogle cevi in posebne oblike cevi, združljive z dvojnim čiščenjem/enojnim vlečnim strojnim strojem, podpira 6-os osi in funkcije samodejnega hranjenja, primerne za kompleksne scenarije obdelave cevi.
Inteligentni nadzor
Opremljen s tehnologijo AI, dosega funkcije, kot so prilagodljiva optimizacija parametrov obdelave in dinamično odločanje o poti ter izboljšuje učinkovitost in natančnost obdelave s sistemom zaprte zanke "Perception Learning Learning odločitve".
Inteligentno leteče rezanje: izboljšuje učinkovitost rezanja in zmanjša vibracijo stroja.
Nano Micro Connection: Zmanjša poškodbe prereza delov in olajša rezanje.
Vizualno pozicioniranje: dosegajte natančno pozicioniranje in obdelavo stranske osi.
Izogibanje energije: preprečite kopičenje energije pri rezanju križišč in zaščitite materiale.
Zgornji sistemi in funkcionalni moduli skupaj spodbujajo razvoj rezanja kovin v smeri visoke učinkovitosti, visoke natančnosti in inteligence.
-
