Rotacijsko izrezovanje obdeluje materiale z neprekinjenim vrtenjem cilindrične matrice in je ena od temeljnih tehnologij sodobnih postopkov izrezovanja. Prednosti, kot sta visoka učinkovitost in neprekinjena velikoserijska proizvodnja, so omogočile široko uporabo rotacijskega izrezovanja v industriji elektronike, embalaže, medicini in drugih industrijah. Vendar ima rotacijsko izrezovanje še vedno veliko omejitev v določenih scenarijih obdelave. Vsaka sprememba vzorca obdelave zahteva izdelavo nove matrice. Za maloserijsko prilagojeno proizvodnjo to ne le bistveno poveča stroške obdelave, ampak tudi podaljša proizvodni cikel. Poleg tega je zmogljivost postopka omejena s fizičnimi rezalnimi orodji, zaradi česar je težko doseči obdelavo finih in kompleksnih vzorcev. Pri obdelavi materialov z visoko oprijemljivostjo, kot so dvostranski lepilni trakovi, geli in zaščitne folije z visoko oprijemljivostjo, se lahko ostanki lepila prilepijo na površino izdelka ali pa se izdelki lahko deformirajo zaradi mehanske obremenitve, s čimer se poveča stopnja odpadkov.
Zmogljivost obdelave enega samega rotacijskega stroja za izsekavanje je omejena, vendar integracija rotacijskega stroja za izsekavanje z laserskim nadzornim sistemom in njegova uvedba v dejansko proizvodnjo ni le preprosto dodajanje funkcij; predstavlja celovito nadgradnjo produktivnosti in zmogljivosti procesa. Lahko učinkovito izpolnjuje zahteve obdelave določenih kompozitnih materialov ali izdelkov z visoko dodano vrednostjo, ki zahtevajo lokalizirano fino obdelavo. Na primer, materiale, kot so pokrivne folije, medicinski trakovi in senzorske membrane, je mogoče obdelati z rotacijskim izrezovanjem za rezanje kontur velike velikosti, nato pa z lasersko obdelavo ustvariti fina vezja ali mikro luknje, ki jih je težko doseči mehansko.
Integracija rotacijskega izrezovanja in laserske obdelave dosega popolno ravnovesje med učinkovitostjo in natančnostjo. Rotacijsko izrezovanje omogoča visoko učinkovito, velikoserijsko, ponavljajočo se obdelavo, medtem ko laserska obdelava omogoča prilagojeno, visoko natančno obdelavo. Kombinacija izrezovanja in laserske obdelave lahko tudi skrajša proizvodne korake, poenostavi proizvodni proces in do določene mere zmanjša napake. Poleg tega lahko laserski modul deluje neodvisno, s čimer razširi obseg obdelave in zadovolji bolj raznolike proizvodne potrebe.
V rotacijskem izrezovalnem in lasersko integriranem stroju jelaserski nadzorni sistemigra pomembno vlogo, saj neposredno vpliva na kakovost obdelave končnih izdelkov. Laserski krmilni sistem, ki ga je razvil Shenyan — ZJ112-D-CS-QR — ima v primerjavi z običajnimi laserskimi krmilnimi sistemi izjemno močno stabilnost in zelo visoko natančnost obdelave. Dobra zmogljivost proti motnjam laserskega krmilnika zagotavlja dolgoročno učinkovito delovanje opreme, medtem ko njegova visoka natančnost obdelave in dosledni visokokakovostni rezultati dodatno povečujejo vrednost izdelka.
Laserski nadzorni sistem podpira prilagajanje hitrosti gibanja/poti v realnem času (kontrolna kartica lahko samodejno izvede prilagoditev trajektorije). Thelaserski krmilnikpodpira prilagajanje grafičnih odmikov XY v realnem času in podpira zunanje označevanje sprožilcev. Laserski nadzorni sistem ZJ112-D-CS-QR podpira prepoznavanje pozicionirnih točk, funkcijskih točk in barvnih oznak s kamero za izvajanje letečega pozicionirnega rezanja. Podajalno os lahko krmili sama krmilna kartica ali pa podpira zunanji nadzor. Intuitiven in uporabniku prijazen vmesnik za upravljanje močno zniža prag za operaterje. Poleg tega laserski krmilnik podpira laserje CO₂, laserje z vlakni in ultravijolične laserje.
