Samolepilno lasersko izrezovanje je tehnologija digitalne obdelave, ki uporablja laserski žarek namesto tradicionalnih kovinskih matric za izvajanje visoko natančnega izrezovanja, izrezovanja s poljubom, luknjanja ali graviranja na samolepilnih materialih. Pri rezanju na površinsko plast samolepilnega materiala se zanaša na zmogljiv laserski krmilnik za natančno krmiljenje opreme za rezanje samo skozi površinski material in lepilno plast brez rezanja skozi sprostitveno plast. Laserski krmilnik s takšnimi funkcijami ni potreben samo za samolepilno izrezovanje, ampak tudi za tiskanje nalepk, elektronsko izrezovanje, obdelavo zaščitne folije in druga področja, ki zahtevajo, da ima laserski krmilnik tako močne funkcije.
Prednosti samolepilnega laserskega izrezovanja so, da ne potrebuje kalupov, je digitalno krmiljen, spremembe dizajna začnejo veljati takoj, kar prihrani stroške in čas za izdelavo kalupov; hiter odziv, primeren za majhne serije, več vrst in naročila po meri; multifunkcionalnost, zmožnost rezanja, graviranja, perforiranja in pozicioniranja rezanja; brezkontaktna obdelava, brez mehanskega pritiska, brez deformacije ali lepljivega noža; okolju prijazen in učinkovit, zmanjševanje količine odpadkov in zmanjšanje izgube pri zamenjavi plesni.
Ker je struktura samolepilnih materialov zapletena, so zahteve za laserski krmilnik veliko višje kot pri navadnem laserskem rezu. Zato laserska krmilna plošča neposredno določa natančnost rezanja, hitrost, stabilnost in prilagodljivost materialu.
Samolepilno lasersko izrezovanje zahteva, da ima laserska krmilna plošča natančen nadzor moči in energije. Ker mora samolepilni material samo prerezati površinski material in lepilno plast, mora biti moč laserja nadzorovana in izjemno stabilna. Laserska krmilna plošča mora imeti tudi optimizacijo trajektorije z algoritmi za samodejno kompenzacijo hitrosti za zaobljene vogale, majhne luknje in zapletene vzorce, da se prepreči pregrevanje ali zlom linije. Poleg tega mora imeti laserska nadzorna plošča visoko stabilnost in varnostno zaščito, da se zagotovi kontinuiteta proizvodnje in varnost operaterja.
