Na področju industrijske proizvodnje in proizvodnje po meri je lasersko rezanje nekovin postalo že zelo zrela in dobro razvita tehnologija obdelave. Uporablja se na primer v oglaševalski in dekorativni industriji za lasersko rezanje lesa, lasersko rezanje akrila, lasersko rezanje blaga in lasersko rezanje usnja; poleg tega se uporablja tudi v vrhunski proizvodni industriji, kot so elektronika in medicinske naprave za lasersko rezanje filmov, lasersko rezanje bakrene folije in lasersko rezanje plastičnih plošč. Zaradi razvoja tehnologije laserske obdelave in edinstvenih prednosti laserskega rezanja, kot so brezkontaktna obdelava, visoka natančnost in visoka učinkovitost, je lasersko rezanje postalo ena nenadomestljivih tehnologij obdelave na področju obdelave nekovin.
Kot eden ključnih členov laserskega rezanja jeLaserski krmilnik za rezanje nekovinneposredno določa natančnost obdelave nekovin, kakovost končnih izdelkov in učinkovitost proizvodnje. Če se ukvarjate s področjem obdelave nekovin ali se pripravljate na vstop v to panogo, bo izbira naprednega laserskega krmilnega sistema ena izmed vaših temeljnih naložb. Napreden krmilnik za lasersko rezanje ne more neposredno vplivati le na kakovost obdelave končnih izdelkov, ampak tudi reši številne težave v proizvodnem procesu, kot so stopnja odpadkov, napake in prilagodljivost materiala. Napreden nadzorni sistem laserskega rezanja zlahka reši vse te težave.
Pri izbiri krmilnega sistema laserskega rezanja za nekovinske materiale je treba upoštevati več vidikov, kot so funkcije, združljivost, stabilnost in stroški vzdrževanja samega krmilnika laserskega rezanja, poleg tega pa je treba upoštevati tudi značilnosti in toplotni odziv različnih obdelovalnih materialov. Vpojnost, fizikalne lastnosti in druge značilnosti različnih materialov niso enake in ti materiali postavljajo različne zahteve glede delovanja, zmožnosti krmiljenja moči in hitrosti ter drugih razširjenih funkcij laserskega nadzornega sistema.
Na primer, organski kompozitni materiali z močno absorpcijo, kot sta les in plastika, zahtevajo, da ima laserski nadzorni sistem močno zmožnost prilagajanja moči ter usklajeno zmožnost krmiljenja hitrosti in moči. Nezadostna nastavitev moči lahko povzroči vžig ali karbonizacijo na obdelanem območju materiala. Če laserski krmilnik za rezanje nekovin nima dobre zmogljivosti za usklajevanje hitrosti in moči, lahko med obdelavo vogalov zlahka povzroči lokalne opekline ali očitno karbonizacijo na ostrih kotih. Pri obdelavi fleksibilnih materialov, kot so tkanine in usnje, je treba izbrati alasersko krmilno ploščoki lahko stabilno oddaja nizko moč, kar lahko učinkovito prepreči strjevanje ali opekline pri rezanju zelo tankih fleksibilnih materialov. Glede na obdelovalne materiale in zahteve glede obdelave je mogoče izbrati tudi vizualni laserski krmilnik ali nevizualni laserski krmilnik. Na primer, krmilnik laserskega rezanja z vidom lahko zmanjša napake, ki jih povzroči ročno pozicioniranje.
Dober laserski krmilnik za rezanje nekovin ima odlične algoritme za nadzor gibanja in zmožnosti načrtovanja poti. Poleg izboljšanja splošne kakovosti obdelave se lahko tudi prilagodljivo odzove na posebne situacije obdelave, kot sta obdelava vogalov in kompleksna grafika, s čimer zagotavlja kakovost končnega izdelka in stopnjo izkoristka.
Poleg izbire aLaserski krmilnikza rezanje nekovin, ki temelji na značilnostih obdelovalnih materialov, je treba upoštevati tudi stabilnost, stroške vzdrževanja, obseg uporabnosti materiala, varnost in poprodajne storitve blagovne znamke laserskega nadzornega sistema. Širši obseg materialne uporabnosti določa, ali sta proizvodna zmogljivost in poslovni obseg podjetja razširljiva; dobra poprodajna storitev je tudi pomemben dejavnik pri izbiri laserskega krmilnega sistema, saj poprodajna storitev blagovne znamke neposredno določa, ali je mogoče zanesljivo zagotoviti kasnejšo proizvodnjo in obdelavo; stroški vzdrževanja krmilnika za lasersko rezanje so neposredno povezani z dejanskimi stroški proizvodnje in predelave, nižji stroški vzdrževanja pa lahko zmanjšajo stroške proizvodnje in povečajo dobiček podjetja; ali ima krmilnik laserskega rezanja dobro stabilnost in varnost, je neposredno povezano s kontinuiteto proizvodnje in varnostjo operaterja. Izboljšana kontinuiteta lahko poveča učinkovitost proizvodnje, varnost obdelave pa lahko spodbuja tudi dolgoročni razvoj podjetja. Vse to so nepogrešljivi elementi v proizvodnji in predelavi. Čeprav napredna laserska krmilna plošča zahteva razmeroma veliko začetno naložbo, lahko njihova dobra stabilnost in nizka stopnja napak zmanjšata dodatne stroške, ki nastanejo zaradi izpada in predelave med obdelavo, z dolgoročnega vidika pa pomagajo izboljšati dobiček podjetja.
Laserski krmilni sistem Shenzhen Shenyan je v industriji pridobil splošno priznanje zaradi vrhunske zmogljivosti in odlične stabilnosti. Ne glede na to, ali gre za nadgradnjo obstoječe laserske opreme ali izbiro laserskega krmilnega sistema za novo opremo, so Shenyanovi laserski krmilniki idealna rešitev za lasersko obdelavo nekovinskih kovin.
